東莞市長佑涂料有限公司
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    咬底，是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導致底層漆膜的附著力變差，而引發的起皮、揭底現象
    原因： 1）底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底。 2）刷涂面漆時操作不迅速，反復刷涂次數過多則產生咬底現象。 3）對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開。 4）前一道涂層固化劑用量不夠，交聯不充分； 5）前后兩遍涂層不配套。
    涂膜含有水份或其它液體，涂膜顏色比原來較淡白，涂膜呈現白霧狀
    原因： 1）板材含水率過高，日久水份揮發積留于漆膜中導致發白； 2）環境濕度過高； 3）施工表面、容器、油漆中混有水分； 4）稀釋劑揮發太快； 5）底層漆膜中含有的水分沒有清除干凈； 6）對于黑胡桃木等深色板材使用透明性較差的油漆，因為透明性問題發白； 7）油漆施工過厚； 8）固化劑配套錯誤，與油漆不相容而發白。
    漆膜干后出現大小不等的突起圓形泡，也叫鼓泡。起泡產生于被涂表面與漆膜之間，或兩層漆膜之間
    原因： 1）基材處理不合要求，如木材含水率較高，或未將松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，當其自然揮發時導致起泡。 2）油性或水性膩子未完全干燥或底層涂料未干時就涂飾面層涂料。 3）木材的接合處及孔眼沒有填實，有空隙口孔眼等。 4）油漆粘度過高。 5）油漆配比不恰當。 6）刷涂時來回拖動刷子，產生的氣泡沒有消除。 7）底材表面附有油污、灰塵、水泡等，這些不潔物周圍沾有水份。 8）壓縮機、空氣管中有水份，或者有水份濺到施工表面上。 9）大部分與針孔原因一樣。
    在漆膜表面出現的一種凹陷透底的針尖細孔現象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔，孔徑在100微米左右
    原因： 1）板材表面處理不好，多木毛、木刺，填充困難； 2）底層未完全干透，就施工第二遍。 3）配好的油漆沒有靜置一段時間，油漆粘度高，氣泡沒有消除。 4）一次性施工過厚。 5）固化劑、稀釋劑配套錯誤； 6）固化劑加入量過多。 7）環境溫度濕度高； 8）木材含水率高。
    涂膜有污跡流掛，破壞美觀，通常在窗下及靠近屋頂處出現
    原因： 1）污染速度超過了漆膜的耐污性； 2)建筑結構使得雨水容易沖下積累的塵埃，并流掛在墻面上。 解決方法： 1)清潔墻面； 2)選用抗污性更強的產品； 3)改變建筑結構設計，窗臺有滴水檐，屋頂有女兒墻。
    側看涂膜，發現其表面有不規則斑塊，光澤較低
    原因： 1)基底水分含量過高； 2)有漏水、滲水； 3)施工時環境濕度過高。 解決方法：1)確?；赘赏?； 2)確保無漏水、滲水； 3）確保施工時各種條件符合要求； 4)必要時選用合適的底漆封固。
    涂膜表面有灰黑色的霉菌或綠色藻類生長，破壞外觀，尤其是在潮濕處
    原因： 1)累積在涂膜表面的塵埃帶有養分，在潮濕處有利于 霉菌或藻類生長。 解決方法： 1)外墻用高壓水強沖洗； 2)用合適的殺霉水或漂白液清洗長霉長藻處； 3)若環境特別惡劣，應用特別配方，適當增加防霉抗藻能力
    涂料施工后，涂膜經破壞后可成片剝離，或局部出現剝離
    原因： 1)鮮紅、鮮黃本身遮蓋力差； 2)底、面涂顏色反差明顯； 3)油漆被過度稀釋，漆膜太??； 4)基底為凹凸面，通常凸面漆膜過薄。
    涂膜表面出現鹽堿析出，在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力
    原因： 1)基底不干凈，有油脂、脫模劑等存在； 2)基底水分含量過高，或有鹽堿析出； 3)基底嚴重粉化或打磨后未除塵； 4)選用的底漆與基底不相適應。
    涂膜隆起成泡或破裂成皮。
    原因： 1)基底膩子以石膏粉滑石粉,雙飛粉為主,遇水膨脹,頂起漆膜,特別是外墻； 2)基底水分過高，向外擴散時其壓力把漆膜鼓起，特別是 透氣性差 的產品； 3)土建防水處理差,雨水通過裂縫或未上漆基面進入基底,或有漏水破壞漆膜.
    涂膜光澤不均一，明暗分布，常出現于絲光、半光產品
    原因： 1)基底疏松度不均一，對樹脂的吸附性不同； 2)底漆、面漆施工厚度不均勻； 3)噴涂時局部干噴； 4)同一面墻使用不同施工工具； 5)同一面墻使用不同批號產品； 6)未能有效"濕接"，接痕明顯； 7)基底溫度過高或油漆干燥過快。
    膜表面有一薄層粉化物，拭之即掉落
    原因： 1)內墻漆用于戶外； 2)過度稀釋，漆膜太薄，樹脂無法有效粘結顏填料； 3)底材太疏松，樹脂過多滲入基底，無法有效粘結顏填料； 4)施工時基底溫度過低，成膜不佳； 5)基底及環境濕度過高，重涂時間短，通風差，無法完全成膜； 6)基底堿性過高，漆膜被破壞； 7)測試時未夠7天成膜期。
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